生物(wù)反應器在生物(wù)制藥中的(de)應用(yòng)及前景
利用(yòng)生物(wù)反應器懸浮培養細胞生産抗體抗原等産物(wù)是生物(wù)制品的(de)核心技術,結合篩選馴化(huà)的(de)高(gāo)表達細胞株和(hé)精細化(huà)工藝控制培養過程,從而提高(gāo)生産效率、産品質量和(hé)降低成本,但目前國内生物(wù)反應器在大(dà)規模應用(yòng)上仍處于起步階段,随著(zhe)現代生物(wù)技術發展,利用(yòng)生物(wù)反應器進行生物(wù)制品生産是行業發展的(de)必然趨勢。
1 生物(wù)反應器在生物(wù)制藥中的(de)應用(yòng)及現狀
1962年,Capstick等對(duì)BHK21細胞馴化(huà)實現懸浮培養,并應用(yòng)于獸用(yòng)疫苗生産。1967年,VanWezel開發了(le)微載體并實現了(le)生物(wù)反應器中培養貼壁細胞。生物(wù)反應器中懸浮培養和(hé)載體培養标志著(zhe)細胞大(dà)規模培養的(de)開始。20世紀80年代後,CHO細胞實現懸浮培養,治療性抗體生産技術的(de)發展極大(dà)的(de)推動著(zhe)生物(wù)反應器在生物(wù)制藥行業的(de)應用(yòng),到20世紀末已進入萬升規模。21世紀初,随著(zhe)流加培養、灌流培養、基因工程等技術的(de)發展,作爲大(dà)規模培養主要設備的(de)生物(wù)反應器規模也(yě)趨向大(dà)型化(huà)和(hé)自動化(huà)。當前生物(wù)制藥的(de)主流技術是在大(dà)型機械攪拌式反應器中,用(yòng)無血清培養基和(hé)灌流工藝懸浮培養細胞進行生産。
生物(wù)反應器大(dà)規模培養在生物(wù)制藥領域快(kuài)速發展,全球銷售額最高(gāo)的(de)6大(dà)類生物(wù)技術藥中,5類是經哺乳動物(wù)細胞表達生産的(de)。現代基因工程技術及生物(wù)反應器工藝的(de)發展,促進細胞培養制藥的(de)快(kuài)速發展。國際知名廠家紛紛進行細胞改造篩選,發展自己的(de)細胞培養平台。反觀國内,人(rén)用(yòng)和(hé)獸用(yòng)疫苗企業超過120家,應用(yòng)生物(wù)反應器進行生産的(de)大(dà)多(duō)還(hái)是小規模的(de)試驗階段,與國外萬升級規模相比還(hái)較大(dà)的(de)差距。
2 生物(wù)反應器懸浮培養關鍵技術
生物(wù)反應器懸浮培養主要包括高(gāo)表達細胞株的(de)改造、個(gè)性化(huà)培養基的(de)定制、生産工藝的(de)改進、生物(wù)反應器及配套設施的(de)優化(huà)等四個(gè)方面。
2.1 細胞的(de)馴化(huà)
爲了(le)提高(gāo)生物(wù)制品的(de)産率和(hé)安全有效性,篩選高(gāo)表達量的(de)宿主細胞意義重大(dà)。
爲實現馴化(huà)穩定,通(tōng)常有高(gāo)密度細胞培養向低密度細胞培養,由高(gāo)濃度血清培養逐漸向降低血清濃度培養。因細胞損傷後很難修複,所以馴化(huà)活力應保持在90%以上。細胞的(de)增殖能力直接影(yǐng)響産能,馴化(huà)時(shí)應保持對(duì)其增殖能力測定。馴化(huà)時(shí)還(hái)應該對(duì)其表達分(fēn)泌能力進行測定,避免馴化(huà)後的(de)細胞表達特性發生變化(huà)。在篩選馴化(huà)過程中應及時(shí)選擇細胞狀态好的(de)細胞進行凍存保種。
2.2 培養基的(de)個(gè)性化(huà)定制
大(dà)規模培養技術中,維持高(gāo)密度甚至無血清生長(cháng),細胞培養基的(de)營養含量對(duì)細胞增殖和(hé)維持至關重要,不同細胞需要提高(gāo)目标生物(wù)制品的(de)穩定性、表達量均需要個(gè)性化(huà)培養基的(de)支持,個(gè)性化(huà)培養基在國外生物(wù)制品生産已被普遍采用(yòng)。
2.3 懸浮培養
懸浮培養過程是生産工藝的(de)開發和(hé)過程的(de)優化(huà)。
2.3.1 細胞懸浮培養方式
懸浮培養 |
優點 |
缺點 |
懸浮培養 |
直接增殖 自由生長(cháng) 環境均一 取樣簡單 操作簡單 放大(dà)方便 污染率低 成本低 |
大(dà)部分(fēn)細胞不能懸浮培養,需要大(dà)量工作去做(zuò)改造馴化(huà) |
微載體培養 |
環境均一 取樣簡單 可(kě)以直接觀察細胞狀态 |
消化(huà)放大(dà)困難 操作複雜(zá) 成本高(gāo) |
固定床培養 |
剪切力小 紙片載量大(dà) |
消化(huà)放大(dà)困難 操作複雜(zá) 不可(kě)以直接觀察 |
2.3.2 生物(wù)反應器培養工藝選擇
培養方式 |
優點 |
缺點 |
批次培養 |
能直接反映細胞在反應器中的(de)生長(cháng)、代謝變化(huà),操作簡單 |
代謝産物(wù)多(duō),抑制細胞生長(cháng),細胞密度低 |
流加培養 |
操作簡單、産率高(gāo)、容易放大(dà)、應用(yòng)廣泛 |
需要流加設計 |
灌流培養
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培養體積小,回收體積大(dà),産品在罐内停留時(shí)間短,可(kě)及時(shí)回收低溫保存利于産品活性 |
操作繁雜(zá)、培養基利用(yòng)率低、過濾器容易堵塞 |
2.3.3生物(wù)反應器培養過程參數選擇
選擇合适的(de)工藝後,過程控制成爲關鍵。爲了(le)保持最優環境中培養細胞,需要利用(yòng)在線監控功能控制各種運行參數。
動物(wù)細胞對(duì)溫度敏感,需要采用(yòng)合适的(de)加熱(rè)或冷(lěng)卻方式控制培養溫度在35-37℃,避免細胞受到損傷。
動物(wù)細胞适宜的(de)PH生長(cháng)範圍一般在6.8-7.3之間,低于6.8或高(gāo)于7.3都可(kě)能對(duì)細胞生長(cháng)産生不利影(yǐng)響。
溶氧控制同樣重要,其範圍通(tōng)常爲20-60%的(de)空氣飽和(hé)度,應該注意通(tōng)氣量,避免氣泡的(de)破裂對(duì)細胞造成損傷,同時(shí)通(tōng)氣量會影(yǐng)響PH值,需要綜合考慮。
培養過程中還(hái)要注意滲透壓,大(dà)多(duō)數動物(wù)細胞适宜的(de)滲透壓範圍是280-320mosm/kg H
2O左右,加堿控制PH值時(shí)要注意監測。
此外,還(hái)要進行流加方式、灌流速率及代謝産物(wù)的(de)控制等,在整個(gè)工藝優化(huà)過程中,各個(gè)參數不是單一運行,且相互影(yǐng)響,需要進行全面控制。
2.4 生物(wù)反應器選擇
我們應該根據細胞生産方式不同選擇合适的(de)生物(wù)反應器,并配備特定的(de)攪拌槳葉。另外,反應器規模能否放大(dà)是選擇反應器的(de)一個(gè)重要前提,放大(dà)主要通(tōng)過增大(dà)體積或者增加數量。增大(dà)體積可(kě)以節約配套和(hé)人(rén)員(yuán)成本,增加數量雖然操作靈活但成本高(gāo)。選擇反應器需要考慮滿足生産工藝和(hé)産能,另外,接口的(de)标準化(huà)、配件供應速度、售後服務質量都是選型需要考慮的(de),以免造成生産延誤。
3 生物(wù)反應器産業化(huà)前景
應該認識到,快(kuài)速實現生物(wù)反應器大(dà)規模培養在生物(wù)制藥中隻是搭建一個(gè)升級的(de)工藝平台,而不是最終目的(de),行業和(hé)企業發展的(de)真正動力是新藥、新工藝及配套技術創新。例如,無血清技術開發,利用(yòng)合适的(de)培養基和(hé)細胞構建馴化(huà)實現貼壁細胞的(de)懸浮培養,新宿主細胞表達品種開發,利用(yòng)基因工程技術開發新抗體品種,以及生物(wù)制品相關關鍵技術和(hé)産品的(de)國産化(huà)。
生物(wù)反應器懸浮培養在生物(wù)制藥行業生産中的(de)升級換代是未來(lái)幾年行業重點,這(zhè)個(gè)過程應重視成熟技術、成功率,以減少和(hé)避免時(shí)間、資金、人(rén)力等資源的(de)浪費,減少機會成本,搶占市場(chǎng)先機。生物(wù)反應器懸浮培養的(de)升級将導緻行業整合與重組,生物(wù)制藥将出現明(míng)顯的(de)集約化(huà)趨勢,有實力的(de)企業将不斷以創新藥、新技術新工藝研發爲基礎和(hé)核心競争力,同時(shí)借助資金實力整合制造和(hé)營銷體系,成爲行業龍頭。